Destruyendo Mitos: La Película Pre Estirada

Si en tu empresa compran Película Stretch para envolver tarimas quizá hayas oído hablar de la Película Pre Estirada. Existen muchos mitos o desinformación acerca de este producto y trataremos de aclarar los más comunes.

 

Pero antes, tenemos que responder la pregunta más básica de todas: ¿Qué es la Película Pre Estirada? La respuesta es muy sencilla. Es una Película Stretch similar al la que se usa para aplicaciones automáticas, la cuál ha sido estirada mediante un proceso especial y embobinada en un centro de cartón para aplicarla de forma manual.

 

Así de sencillo. No es nada más que eso pero sus ventajas son muchas. En México esta película ya tiene varios años y fuimos pioneros en este producto. En Europa tiene muchos años más y cada vez su uso es más común. No es una moda, es un producto que llegó para quedarse y  nos podemos atrever a decir que es el futuro de las películas para envolver tarimas de forma manual.

 

Entonces, tratemos de destruir DOCE mitos comunes relacionados con este producto:

 

Mito 1: Está película es muy delgada y no me sirve.

Realidad: Esta película aunque es de un calibre muy bajo no es tan delgada como podrías pensar. Nuestra película es calibre 25. Si tu usas una película manual calibre 80 podrías pensar que es exageradamente baja. Pero si tuvieras una máquina envolvedora y aplicaras la película con un 200% de estiramiento convertirías la película en calibre 26 de igual forma. Una máquina que aplicara la película con un 300% de estiramiento sería aun más baja llegando hasta un calibre 20. Y esto no es algo poco común. Cualquier empresa con máquinas con Pre Estirador está experimentando este efecto.

 

Mito 2: El kilo es muy caro. Yo compro más barato.

Realidad: Lo que te debe de importar es cuanto pagas por una tarima envuelta, no a cuánto compras el kilo de stretch. En casi todas las demostraciones que hacemos encontramos lo mismo: La empresa usa calibre entre 50 y 80 con fórmulas manuales de bajo rendimiento. Por ejemplo, se gastan 400 gramos de película al envolver una tarima. Normalmente podemos bajar este consumo con la Película Pre Estirada a menos de 180 gramos. Esto significaría que podrían pagar $7.95 pesos por tarima envuelta. Para que te conviniera seguir comprando material calibre 80 lo tendrías que comprar debajo de $19.90 pesos el kilo. Lo cuál es imposible ya que no son ni los costos de la materia prima. En otras palabras, no compres kilos, compra rendimiento.

 

Mito 3: La Película Pre Estirada se rompe muy fácilmente.

Realidad: La Película Pre Estirada se rompe por una mala aplicación. De hecho, es un producto más resistente pero requiere una aplicación diferente. Al ser un producto que ya fue estirado se tiene que aplicar solo con la tensión suficiente para envolver la carga de forma segura, pero no se puede pretender que se estire. Es exactamente lo que ya no tenemos que hacer. Si, por ejemplo, la película tradicional la aplican con una fuerza de 10, la película pre estirada se tiene que aplicar con una fuerza de 3. Esto te lo va a agradecer la gente del almacén eventualmente ya que es mucho menos demandante físicamente de esta forma.

 

Mito 4: El rollo está muy feo.

Realidad: Quizá la Película Pre Estirada no ganaría un concurso de belleza, pero el embobinado de este producto tiene muchas ventajas. ¿Cuántos rollos se dañan en tu almacén porque se cayeron o se golpearon? Bueno, con la Película Pre Estirada esto no pasa. El mismo embobinado amortigua los golpes y evita daños en el rollo ya que absorbe los golpes.

 

Mito 5: La Película Pre Estirada ya no estira, entonces ya no sirve.

Realidad: Es precisamente lo que buscamos. Una película tradicional puede y debe de estirarse al menos un 100% para una carga segura y un buen rendimiento. La gente raramente la estira más de 30% y conforme pasan las horas del día esto puede llegar a bajar hasta 10% por el cansancio del personal. Con la Película Pre Estirada ya no te tienes que preocupar de esto.

 

Mito 6: Mi tarima contiene material muy frágil. No sirve.

Realidad: Aun el calibre más grueso no va a proteger tu carga de golpes o malos manejos. Si tienes miedo de que tu tarima sufra este tipo de daños existen otros productos que te pueden ayudar como esquineros o cartón. La película stretch sirve para contener materiales sobre una tarima, proteger de polvo y hasta un poco de humedad. Pero no protege de golpes.

 

Mito 7: Mis tarimas se estiban en racks a mucha altura y me da miedo un accidente.

Realidad: Lo importante es la Retención de Carga que se consigue con una película. Este valor lo podemos determinar muy fácilmente con ayuda de un simple aparato. Lo que tenemos que buscar es que el valor que tienes con un calibre alto lo tengas con una Película Pre Estirada. Si consigues ese valor, no tienes nada de que preocuparte.

 

Mito 8: Mi material se va muy lejos. Exporto a China y me da miedo que llegue mal.

Realidad: Es algo similar al punto anterior. Hay que revisar algunos valores básicos como la Retención de Carga y también podemos revisar la Memoria de la película. Es decir, la película tiende a regresar a su estado original. Si usas una película tradicional y no la estiras, la memoria con el tiempo no va a mejorar. En cambio, con la Película Pre Estirada entre más pasa el tiempo, más se va a apretar la carga mejorando la calidad de la envoltura.

 

Mito 9: No veo el caso hacer el cambio. ¿Cuanto puedo llegar a ahorrar?

Realidad: Mucho dinero. Y obviamente entre más uses, más ahorraras. Generalmente los ahorros van de un 20% a un 40%. Por ejemplo, si tu consumes 1 (una) tarima de calibre 80 al mes, los ahorros que puedes esperar estarán en el orden de entre $72,000 y $144,000 pesos anuales. Imagínate si consumes 10 tarimas mensuales…

 

Mito 10: Yo casi no compro material, no voy a conseguir Película Pre Estirada.

Realidad: En Packsys entregamos desde un paquete de 4 rollos y lo podemos enviar a toda la República Mexicana. Si en tu ciudad o país no encuentras este material, entonces hay una buena oportunidad de negocio. Recuerda que exportamos a Estados Unidos, Centro y Sudamérica.

 

Mito 11: A la gente del almacén no le gusta la Película Pre Estirada.

Realidad: Todo lo contrario. Este producto es más fácil de aplicar y pesa menos cada rollo lo que se traduce en menos cansancio y lesiones de espalda. Lo que se tiene que hacer es un pequeño taller con la gente del almacén para explicarles las ventajas de este producto y la forma de aplicarlo.

 

Mito 12: Mi material calibre 80 es mejor, se siente mas seguro.

Realidad: La Película Pre Estirada se fabrica con las mejores resinas del mercado y la tecnología más moderna. La película 80 generalmente se fabrica con las resinas más baratas en las máquinas más sencillas, o viejas… En otras palabras, la Película Pre Estirada es un mejor producto en todos los aspectos. Lo importante es que determinemos los valores adecuados para que tu tarima llegue segura a su destino y capacitemos al personal del almacén o de la línea de producción.

 

Francis Bacon dijo “La información es poder”, en este caso “La información es ahorro”. En Packsys somos expertos en Película Stretch y con gusto un Asesor de Ventas te podrá dar más información y hacer una demostración de este revolucionario producto.

 

Comunícate con nosotros de la Ciudad de México al 5870 2283, del Resto del País anteponiendo 0155 y del Resto del Mundo con el prefijo +52 55. También por mail a info@packsys.com

 

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¿Burbuja con Poderes Curativos?

Aunque no nos dediquemos a algo que tenga que ver con cuestiones de empaque y embalaje, alguna vez compramos algún artículo que venía envuelto en este material y no pudimos resistirnos a la tentación de tronar las “bolitas”. Es una actividad un tanto divertida y adictiva. No tan divertida para los que escuchan las burbujas tronar pero sí para el que las truena.

En Estados Unidos se hizo un estudio en el que se encontró que el 77% de la población Norteamericana se siente más estresada el día de hoy que hace un año.

En otro estudio realizado por la empresa Kelton Research encontró que un minuto de tronar burbujas alivia el estrés de forma equivalente a un masaje de 33 minutos. Será cierto?

Lo que si es cierto es que la burbuja es uno de los mejores productos para proteger los artículos en su trayecto al destino final. La burbuja de empaque se inventó en 1957 como un papel tapiz en 3D. Al final eso no funcionó y fue en 1960 cuando se comenzó a utilizar como empaque para computadoras de la marca IBM.

Se calcula que lo que se conoce como Protective Packaging (Empaque de Protección) va tener un crecimiento, al menos en Estados Unidos, de 5% anual hasta el 2016. Otros productos que entran en la categoría de Protective Packaging es el Foam, Cacahuate, Bolsas Inflables, entre otros.

Este crecimiento esperado se debe a que cada día son más comúnes las compras de productos por internet y la creciente necesidad, por esa razón, de que los productos se empaquen de forma adecuada para llegar a su destino.

En conclusión, no sabemos si la burbuja será recetada para la gente con altos niveles de estrés, pero si sabemos que seguirá siendo una muy buena opción para proteger tus productos en el trayecto a su destino.

Recuerda que en Packsys contamos con este y muchos más productos para que tus mercancías lleguen tan lejos como tu quieras.

Acrónimos de los Plásticos

Un acrónimo es una palabra formada por las iniciales, y a veces por más letras de otras palabras. En el caso de los plásticos los acrónimos son las abreviaturas del nombre de las materias primas que componen cierta resina. Muchos de estos materiales tienen nombres muy complicados y es mucho más fácil referirse a ellos por sus Acrónimos.

A continuación encontrarás una lista de los Acrónimos más utilizados:

 

Acrónimo	Nombre
ABS	Acrilonitrilo Butadieno Estireno
ASA	Estireno Acrilonitrilo Acrilato
CA	Acetato de Celulosa
EP	Resina Epóxica
EPS	Poliestireno Expansible
EVA	Etil Vinil Acetato
EVOH	Acohol Polivinílico
HDPE o PEAD	Polietileno de Alta Densidad
LDPE o PEBD	Polietileno de Baja Densidad
LLDPE	Polietileno Lineal de Baja Densidad
MF	Melamina Formaldehído
PA	Poliamida
PB	Polibutileno
PBT	Polibutilén Tereftalato
PC	Policarbonato
PEI	Poliéster Imida
PES	Poliéster Sulfona
PET	Polietilén Tereftalato
PF	Fenol Formaldehído
PMMA	Polimetil Metacrilato
POM	Polióxido de Metileno
PP	Polipropileno
PPO	Polióxido de Fenileno
PS	Poliestireno
PSU	Polisulfona
PTFE	Politetrafluoroetileno
PUR	Poliuretano
PVC	Policloruro de Vinilo
PVDC	Policloruro de Vinilideno
SAN	Estireno Acrilonitrilo
SB	Copolímero Estireno Butadieno
SI	Silicón
TPE	Elastómero Termoplático
TPU	Poliuretano Termoplástico
UF	Urea Formaldehído
UHMWPE	Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular
UP	Resina Poliéster Insaturada

Que es un Pre Estirador Motorizado?

El Pre Estirador motorizado es la mejor forma de utilizar la película stretch ya que permite aprovechar toda la capacidad de elongación de la película y de esta forma sacar el mayor rendimiento. Como lo hemos dicho en ocasiones anteriores, lo importante no es a cuánto compras el kilo de película sino a qué precio pagas por envolver cada tarima.

 

Es un sistema de rodillos motorizados que elongan la película en ocasiones más de 300% dependiendo de la configuración de la máquina. Es muy sencillo el funcionamiento: hay varios rodillos que giran a velocidades diferentes. Entre mayor sea la diferencia de velocidad entre el primer rodillo y el siguiente, mayor será el porcentaje de estiramiento.

Hay sistemas con el porcentaje de estiramiento fijo y los hay variables. Cuándo está fijo significa que hay un motor y los rodillos se unen mediante una transmisión. Dependiendo del tamaño de los engranes o la relación entre éstos se conseguirán diferentes porcentajes de elongación. Es algo similar a los engranes de una bicicleta. La única forma de cambiar el porcentaje de estiramiento es cambiando los engranes. Existen sistemas más sofisticados en los que cada rodillo tiene su propio motor y se puede variar la velocidad de cada uno de forma electrónica ajustando el estiramiento de la película con un control electrónico.

 

Hay muchos precios pero un sistema de Pre Estirador Motorizado supera generalmente los 2,000 dólares. La pregunta es, lo vale?

 

Depende de la cantidad de tarimas que envuelvas pero generalmente si lo vale por las siguientes razones:

 

1. Logras porcentajes de estiramiento mucho más altos que con un sistema de freno mecánico que solo ejerce tensión sobre el rollo.


2. Evitas que se haga un cuello demasiado pronunciado en la película. Si estiras la película mediante tensión, un rollo de 20 pulgadas de ancho acabará fácilmente en 12 pulgadas si lo estiras 200%. Con un sistema de Pre Estirado se minimiza este efecto considerablemente.


3. Puedes usar una película muy estirada en cargas ligeras. Si tuvieras un freno mecánico y tu carga es ligera la misma fuerza que se ejerce al estirar la película tiraría la mercancía a envolver.


4. Se consigue mayor memoria ya que la película se está estirando más y por lo tanto se consigue mejor estabilidad de la carga.


5. Se aumenta la retención de carga por lo mismo del punto anterior.


6. Lo más importante: Ahorras dinero. Al elongar, por ejemplo, 300% una película significa que un metro lo estás convirtiendo en 4 metros y te rinde más.

 

Acércate a nuestro equipo técnico y con gusto te daremos más información respecto a éste y otros temas referentes a la película stretch y otros productos para empaque y embalaje.

¿Necesito comprar una Envolvedora de Película Stretch?

• Mayor velocidad.


• Mejor calidad del embalaje.


• Mejor calidad de vida para los empleados: menos fatiga, menos lesiones y mayor productividad.


• Menos material, menos desperdicio y por ende, mejoras al medio ambiente.


• Y sobre todo, ahorros considerables de dinero.

Estas son algunas de las razones por las cuales es importante adquirir una máquina envolvedora.

 

Pero no es para todos desafortunadamente. Tenemos que analizar algunos puntos antes:

a)    Económico: Si consumes más de 100 kg. de película stretch al mes definitivamente te recomendamos que adquieras un equipo. En menos de 24 meses pagarás por tu máquina con los ahorros que vas a tener en el consumo de película stretch. Si compras menos de 100 kg. no te recomendamos que adquieras una. Tenemos muchas otras opciones de que ahorres en la envoltura de tus tarimas pero una máquina no es una de ellas.

b)    Logística en tu almacén o planta: Si tu producción no es lineal, es probable que no puedas usar una máquina. Por ejemplo, los centros de distribución tienen que cargar sus camiones en las primeras 2 ó 3 horas de la mañana. Es posible que carguen 100 tarimas en una hora, pero después de que salen sus transportes no hay ni una tarima que envolver. Esto hace imposible que compren máquinas porque no valdría la pena comprar 30 máquinas para usarlas solo unos cuántos minutos. En una fábrica en la que se van produciendo y empacando tarimas a lo largo de todo un día si es conveniente una máquina.

c)    Espacio: Se necesita contar con espacio suficiente para que la máquina pueda operar. No solo hay que considerar el espacio que ocupa la máquina en sí, también el área de tránsito de patines o montacargas.

d)    Tipo de tarimas: Si tu mercancía es demasiado irregular o extremadamente frágil, es probable que no puedas usar una máquina.

 

Ok, entonces la máquina es para ti. Que sigue? Tenemos que definir qué tipo de máquina es la que necesitas. Hay muchas marcas y opciones en el mercado y te daremos las funciones más comunes que puedes encontrar:

1. Tamaño de la Tarima a Envolver: Las máquinas generalmente están diseñadas para tarimas menores a 2 metros de altura y 1.20 metros x 1.20 metros como máximo de ancho y largo. Si tu mercancía tiene medidas que salgan de estos parámetros quizá tu máquina va a tener que ser hecha a la medida de tus necesidades. Esto puede incrementar los costos del equipo.


2. Orbital o de Tornamesa? Una máquina Orbital es aquella en la que la carga se mantiene estática y un brazo o anillo gira con un rollo de stretch alrededor de la tarima para envolverla. En una máquina de Tornamesa pasa lo contrario. La carga gira sobre su propio eje y el rollo de película se mantiene estático subiendo de arriba hacia abajo. Las máquinas de tornamesa son considerablemente más baratas y sencillas. Puedes encontrar algunos modelos desde unos 5 mil dólares. Requieren de menos espacio también. Son para empresas con un consumo moderado de película. Si la velocidad es un tema importante, las máquinas de tornamesa no son opción porque hay un límite en el que si giran más rápido la carga sobre la tarima se puede caer. Las máquinas orbitales son las que tienen las grandes empresas. Son máquinas en las que el rollo puede girar a más de 35 RPM. Exigen más de la película, es decir, tiene que ser una película stretch de mucho mayor calidad. Pueden llegar a costar más de 150 mil dólares en algunos casos extremos.


3. Plato de Presión: Algunas máquinas tienen la opción de colocar un brazo con un plato que ejerce presión sobre la tarima. Eso se utiliza para cargas muy ligeras en las cuales al girar la tarima las mercancías se pueden llegar a caer. Es el caso de productos higiénicos y botellas vacías.


4. Con Funda Superior: Hay máquinas que pueden tener la opción de colocar de forma automática una película de polietileno de un calibre muy grueso en la parte superior de la tarima para protegerla de polvo o de otro tipo de daños.


5. Fotocelda: La mayoría de las máquinas cuentan con este aparato para detectar la altura de la tarima. Hay otros sistemas para lograr este fin pero recomendamos ampliamente siempre comprar una máquina que detecte altura de forma automática y se ajuste sin mover nada manualmente. Si la carga a envolver es demasiado oscura es posible que la fotocelda no detecte la tarima.


6. Báscula: Hay máquinas que incluyen una báscula. Esto suena útil porque al envolver la tarima también se pesa la mercancía y se ahorra un paso. Se tiene que revisar bien esta función porque en nuestra experiencia la mayoría de las básculas integradas a la máquina se descomponen constantemente o requieren mucho mantenimiento. Es una buena idea pero en la práctica no siempre funciona por lo tanto no lo recomendamos.


7. Vueltas Programables: Muchas máquinas giran en base a tiempo. Lo ideal es que la máquina se pueda programar y podamos definir el número de vueltas que queremos en la parte de arriba y en la parte de abajo. No es tan importante que se programe la parte de en medio. Hay otras formas de regular eso y es con la velocidad de subida y bajada del rollo.


8. Velocidad Regulable de Subida y Bajada del Rollo: Esa función en muchas máquinas no está disponible ya que la velocidad es fija. Es muy importante poder regular qué tan rápido o lento sube y baja el rollo. Con esta función determinamos el número de vueltas a envolver la tarima en la parte de en medio de la misma. Si envolvemos de más desperdiciamos material, si envolvemos de menos podemos tener un problema en el trasporte.


9. Inicio y Fin en Home: Dicho de otra forma, que la tarima empiece a girar y acabe de girar en el mismo punto. Esto es importante para siempre regular la cantidad exacta de vueltas.


10.  Con o Sin Pre Estirador? Definitivamente con Pre Estirador. El pre estirador es un sistema de rodillos motorizados que giran a diferente velocidad y que estiran la película desde un 150% hasta más de 300% consiguiendo ahorros muy considerables. Hay que considerar que este sistema puede costar más de 3 mil dólares.


11. Automática o Semi automática? Una máquina automática es la que nadie necesita tocar la película entre envoltura y envoltura. Las hay automáticas conectadas a un sistema de bandas que a su vez están conectadas a la línea de producción. Una máquina semi automática es en la que el operador inicia cada envoltura e inclusive tiene que sujetar la película a la tarima o entre las cajas para la primera vuelta.


12.  Ancho de la Película: Hay dos medidas básicas en películas automáticas: 20 pulgadas y 30 pulgadas. La diferencia radica en que es más rápido envolver con 30” que con 20”. Recomendamos comprar una máquina que use película de 20” ya que es una medida mucho más comercial.


13.  Ambiente Especial: Si en el lugar dónde envuelven tus tarimas es muy húmedo, frío o con mucho polvo es probable que necesites una máquina muy especial que esté adecuada a estos lugares.

 

¡Cuidado con comprar problemas!

Si ya estás a punto de comprar tu máquina no olvides revisar estos puntos:

i.         Tamaño del Rollo de Película: Asegúrate que tu máquina va a usar medidas comerciales. Que sea un centro de cartón con un diámetro interno de 3 pulgadas. Que el ancho sea de 20 pulgadas con una tolerancia de +/- ½”. Que pueda usar rollos de entre 10 y 16 kg.

ii.         Corriente Eléctrica Adecuada: Revisa que tu máquina esté ajustada a la corriente eléctrica de tu país. Si vives en México la máquina debe de estar ajustada a 110 ó 220 v y 60 Hz. Cuidado con las máquinas Europeas o Asiáticas. Si es de Estados Unidos no vas a tener problemas porque la electricidad es igual en EUA que en México.

iii.         Falta de Refacciones o Mantenimiento: Hay excelentes máquinas en el mercado con muy malos distribuidores. Cuida tu inversión y ten en cuenta que tan importante es la máquina como el mantenimiento. Es como comprar un automóvil que no tiene refacciones. Asegúrate de comprarle la máquina a una empresa seria, bien establecida y con muchos años en el mercado que responda ante futuros problemas.

iv.         Películas Demasiado Caras o Sofisticadas: Algunas máquinas exigen demasiado del material. Por ejemplo, una máquina con un preestirador de 350% que además gire a 35 RPM va a requerir una película stretch demasiado sofisticad, cara y con un calibre muy alto. Al final, si compras una máquina tan especial es porque tu consumo es muy grande y si limitas tus opciones puede ser que te salga más caro usar estas películas que el ahorro que hubieras tenido si tu máquina hubiera usado algo más comercial. Una máquina que exige de forma exagerada del material también va a estar ocasionando paros continuos en la línea de producción.

 

Principales Marcas

Hay muchas marcas en el mercado. Algunas muy serias y reconocidas y otras no tanto. En los años 70’s la empresa Lantech desarrollo las primeras máquinas envolverdoras y continúan con un nivel tecnológico importante. Hoy en día hay muchas más opciones y por mencionar algunas tenemos: Robopac, Orion, Highlight, Wolftec, Siat, ITW y muchas más.

Las más sofisticadas cuestan más. Los precios comienzan desde los 5,000 dólares en adelante.

 

Compra, Renta o Comodato

Todo depende del tipo de empresa y el consumo que tengas. Si tu consumo es superior a las 10 toneladas de película sin lugar a dudas recomendamos comprar una máquina que se adapte exactamente a tus necesidades y con la que consigas el mayor ahorro posible en el largo plazo.

Si tu consumo es moderado entonces una buena opción puede ser una máquina sencilla a comodato en la cuál no tengas que invertir.

 

En Packsys tenemos máquinas disponibles de entrega inmediata, pero si vas a comprar una máquina con alguna otra empresa, no te preocupes, te podemos asesorar sin costo alguno. Somos expertos en película stretch y estamos a tu disposición en todo momento.

 

El Resistente Fleje de PET

En Packsys, nuestro objetivo es que ahorres dinero. Y si usas fleje de acero, es muy probable que lo puedas sustituir por fleje de PET.

El fleje de PET también se conoce como fleje de Polyester y ha ido sustituyendo cada vez más al fleje de acero.

Es utilizado para asegurar cargas ligeras como tarimas de latas y botellas de PET para la industria de bebidas, alimentos, cargas pesadas como la del acero, ladrillos, pisos y cargas medianas como la de la madera, mueblera, papel, cartón etc.

El fleje de PET ofrece características de resistencia muy similares a las del acero además de ofrecer otras ventajas como:

Alta Retención de tensión: 

Todas las cargas se asientan al poco rato de ser empacadas, esto representa un problema para el fleje de acero debido a que su  retención de tensión es de prácticamente cero.  El fleje de PET no tiene este problema ya que gracias a su elasticidad de hasta 8% compensa este problema y le permite continuar cumpliendo con su función de sostener firmemente la carga.

Resistencia al impacto: 

Durante el trayecto de una carga a su destino normalmente está expuesta a situaciones de manejo tosco ya sea por un frenado repentino, movimientos bruscos etc., cuando el fleje de acero se rompe es comúnmente causado por un choque a causa de un golpe durante el manejo o el traslado de la carga,  el fleje de acero tiene una resistencia muy limitada al impacto.  El fleje de PET tiene más del doble de resistencia al impacto.

Menor Peso:

En comparación con el fleje de acero, el fleje de PET pesa menos de la mitad. Esto se traduce en una reducción de fatiga del operador al tener que mover menos peso para maniobrar un rollo y un mejor y más seguro manejo.  Además un rollo de fleje de PET al ser más ligero metro por metro que un rollo de fleje de acero contiene más metros por rollo lo que disminuye la frecuencia de cambio de rollos traduciéndose en menores tiempos muertos y mayor productividad.

Resistencia al Medio Ambiente:

El fleje de PET no se ve afectado por las inclemencias del tiempo y el ambiente. El fleje de acero se oxida, lo que disminuye sus propiedades mecánicas y puede dañar el producto.

Reciclable:

El fleje de acero es muy difícil de reciclar así como de desechar, el fleje de PET no tiene este problema al ser fácil de reciclar y de desechar.

Seguridad:

El fleje de Pet no tiene esquinas o bordes filosos.  El fleje de acero produce un efecto “de látigo” al removerlo de la carga el cual es peligroso y causa diversos accidentes.

Económico:

El fleje de PET es más barato que el del acero.  Se pueden lograr ahorros desde un 25% al cambiar el fleje de acero por el de PET.  Además el PET no es un producto con cambios tan radicales en precios como lo es el acero por lo que nos permite ofrecer un precio mucho más estable.

 

 

Quizá nuestro mejor producto: Película Pre Estirada

 

La película pre-estirada, como su nombre lo indica es una película que ha sido estirada alrededor de un 150% y posteriormente embobinada. La película que se utiliza para elaborar este producto tiene una formulación especial para poder resistir este esfuerzo por lo que el producto final es de mucha mejor calidad con mejores propiedades mecánicas que el tradicional.

Ventajas:

• Es un rollo mucho más ligero por lo cual es más fácil y cómodo de aplicar.


• Se necesita poco o ningún estiramiento para su correcta aplicación. Las películas tradicionales necesitan alrededor de un 150% de estiramiento para su correcto desempeño, aplicación y rendimiento. Los operadores raras veces estiran la película más de un 50%.


• Se requiere menor esfuerzo para aplicar. El operador tiene menos cansancio y dolor de espalda.


• Menor desperdicio. La película no es dañada por golpes como sucede con la película tradicional.


• Aplicación más rápida.


• Amigable con el medio ambiente. Al usarse menor cantidad de material se genera menor residuo de embalaje en el lugar de destino de la carga.


• Mejora la calidad del embalaje ya que la aplicación es más consistente. El embalaje resultante al usar este producto es similar al que se ha aplicado con una máquina.


• La reducción de consumo de la película puede exceder hasta 50%.

En Packsys fuimos pioneros en México con la Película Pre Estirada y seguiremos innovando para que tengas acceso siempre a los mejores productos.